Работы по предварительной отделке столярных изделий — грунтовке, шпаклевке и первой окраске, остеклению, а также укрупненной сборке элементов встроенной мебели также целесообразно производить на специализированных участках, оснащенных соответствующим окрасочным и сушильным оборудованием. Создание таких участков необходимо, так как в отличие от крупных предприятий КПД на действующие заводы ОБД столярные изделия поставляются не только без остекления, во и без шпаклевки и огрунтовки.
Выполнение отделки комплектующих деталей в смонтированных блоках требует также выделения дополнительных постов на линиях отделка, что приводит к значительному увеличению или неэффективному использованию существующих площадей в производственном корпусе завода ОБД, т.е. к росту капиталоемкости производства.
Расчеты показывают, что внедрение поэлементной отделки объемных и плоских железобетонных изделий и комплектующих деталей на Краснодарском заводе ОБД до их установки в блок даст возможность сократить капиталоемкость производства на 15-20% (0,9-1,1 руб/м) при снижении трудоемкости отделки блоков на 30-40%, а ее длительности — на 15-20% в зависимости от типа блока. Таким образом будут сокращены производственные площади линии отделки, либо увеличен выпуск изделий, либо перенесены в заводские условия операции по отделке блоков, выполнявшиеся на строительной площадке, т.е. в конечном счете повышена заводская готовность блоков.
Результаты проводившихся в ЦНИИЭП жилища и других организациях Исследований показывают, что при обеспечении трещиностойкости Конструкций блоков в случае их транспортирования и монтажа технически возможен выпуск блоков с полной готовностью всех работ по отделке и комплектации (кроме устройства «чистых» полов из поливинилдорндного линолеума). При этом для внутренней отделки блоков должны использоваться атмосферостойкие материалы: пленки типа ПДСО, ДБСП или ДВП с эмалями, синтетические краски типа ЭВА-27, моющиеся обои на водостойких клеях, керамические плитки, масляные другие.
Комментарии закрыты.