Анализ проектной документации заводов ОБД показал, что работы по отделке части комплектующих изделий объемных блоков должны производиться до установки в блок в процессе их изготовления на специализированных участках вне отделочных линий с использованием высокомеханизированного оборудования. Это позволит сократить длительность технологического цикла и трудоемкость отделки блоков на заводе.
Повышение готовности объемных и плоских железобетонных элементов в процессе их формования может быть достигнуто путем применения метода предварительного (до бетонирования) нанесения на опалубку слоя гипсоцементного отделочного раствора. Для приготовления раствора из смеси сухих компонентов и нанесения его на очищенные и смазанные поверхности сердечника формы объемного элемента, разделительных листов кассеты, бортов формовочных установок и пр. может использоваться пневмомеханическая установка «Скорлупа», разработанная ЦНИИЭП жилища совместно с Краснодарским заводом ОБД. Внедрение указанного метода позволит сократить трудоемкость отделочных работ на линиях отделки блоков на 21-32%, а их продолжительность на 8-12% в зависимости от типа блока.
Сокращение трудоемкости и продолжительности работ соответственно на 5-12 и 1-2% достигается выполнением работ по заполнению оконных и балконных проемов и отделке их откосов на линии формования панелей НС. Для производства работ может использоваться механизированная технология, разработанная и применяемая на ВостряковскоМ заводе ЖБК ДСК-3 Главмосстроя. При этом установка оконных блоков, подоконных досок, герметизация и утепление примыканий столярных заделай к бетону панелей, отделка внутренних откосов раствором на Основе гипсоцементно-пуццоланового вяжущего могут выполняться в положении непосредственно на постах формовочного конвейера. Оштукатуривание наружного откоса, установка металлического отлива и шпаклевание внутренней поверхности выполняются после распалубки изделия в вертикальном положении на специальных.
Комментарии закрыты.